现在的PCBA板越做越小巧精密，如果SMT生产线有异物，那么很容易导(dao)致各(ge)种SMT缺(que)陷出现，甚至(zhi)会使得PCBA板报废，所以(yi)我们日常生产过程中，就应该注意防范异物(wu)。那么，smt生产线上的异物(wu)有哪些？如(ru)何避免呢？

什么是SMT异物？

SMT异物(wu)(wu)是指(zhi)在正常的(de)生(sheng)(sheng)产(chan)环(huan)境(jing)场合中，空气和生(sheng)(sheng)产(chan)中导致(zhi)PCB板上，多出的(de)、非设计生(sheng)(sheng)产(chan)物(wu)(wu)料的(de)颗粒(li)、粉尘(chen)、毛线等异物(wu)(wu)。

精密PCBA板

异物对于SMT生(sheng)产线(xian)有(you)哪些危害？

⑴、无法正常工作，例如会造成各种因异物产生的SMT短路、断路（虚焊）缺陷。

⑵、返工。SMT产线上会有首件检测仪、AOI、X-RAY等设备(bei)和人工目测，检测出问(wen)后会人工返修。

⑶、增加成(cheng)本。会增加时间(jian)和人力成(cheng)本，返工(gong)数量过大还会造成(cheng)订单延误(wu)，需(xu)要支付违约赔偿款。

SMT生产(chan)线上异(yi)物类型(xing)有哪些？

1、微(wei)颗(ke)(ke)粒(li)粉尘(chen)。微(wei)颗(ke)(ke)粒(li)和粉尘(chen)是(shi)SMT生产(chan)线上常见的(de)(de)(de)异(yi)物类型(xing)，这与(yu)当前SMT企业无(wu)尘(chen)车间的(de)(de)(de)等(deng)(deng)级(ji)标准有很大的(de)(de)(de)关(guan)系。颗(ke)(ke)粒(li)粉尘(chen)的(de)(de)(de)大小、数量对(dui)生产(chan)的(de)(de)(de)影(ying)响是(shi)不同的(de)(de)(de)，一(yi)般无(wu)尘(chen)等(deng)(deng)级(ji)越(yue)高其微(wei)颗(ke)(ke)粒(li)粉尘(chen)数量越(yue)少、粒(li)径越(yue)小。例如ISO Class1等(deng)(deng)级(ji)的(de)(de)(de)粒(li)子(zi)粒(li)径0.1μm的(de)(de)(de)不能多于10个(ge)，0.3μm的(de)(de)(de)粒(li)子(zi)为(wei)0；而(er)ISO Class3等(deng)(deng)级(ji)的(de)(de)(de)粒(li)子(zi)粒(li)径0.1μm的(de)(de)(de)不能超过(guo)1000个(ge)，0.3μm的(de)(de)(de)粒(li)子(zi)不能超过(guo)102个(ge)；

2、设(she)备(bei)/耗(hao)(hao)材产生的异物。例如钢网(wang)擦拭(shi)纸在使用后(hou)，容易被(bei)钢网(wang)刮出产生毛线。又比如设(she)备(bei)上(shang)使用的吸嘴未清(qing)洗(xi)干净/长期未清(qing)洗(xi)产生的异物。又如部分周转(zhuan)包装材料(liao)、耗(hao)(hao)材老化后(hou)脱落的珍珠(zhu)棉、胶屑。

3、工作人员带入的异物。例如静电手套、衣服、帽子线头、皮(pi)屑、毛发(fa)等(deng)等(deng)。

4、生产工艺中产生的异物。例如因SMT工艺缺陷产生的锡珠、虚汗脱落的焊料、PCB印刷中物料多料、因PCB板含水分未烘烤过回流焊爆裂产生(sheng)是碎屑(xie)等(deng)等(deng)。

如(ru)何避免SMT生产线上出现异物？

①、严格执行无尘等级标准管理规定，做好现场环(huan)境(jing)管理；

②、对设(she)备及耗材进行定时清洁和管理；

③、确保(bao)5S管理上，工作人员有责任(ren)心能执行规(gui)定；

④、调节(jie)生产工艺(yi)，确保没有异物产生。